PRÉPARATION DE COMMANDES

Pour obtenir une efficacité et efficience dans le processus de préparation de commandes en termes de coûts, délais et qualité. On peut appliquer les axes suivants (liste non exhaustive) :

Réduire la longueur des trajets 
– En optant pour une classification et un rangement des références du type ABC (références les plus commandées en volume sont situées aux endroits les plus accessibles).
– En respectant des circuits de préparation qui n’obligent pas le préparateur à passer plusieurs fois au même endroit (ordre de prélèvement optimisé)

Limiter les ruptures de charge 
– En renseignant au fur et à mesure les mouvements de marchandise (rigueur des préparateurs et caristes requise)
– En utilisant un outil de pilotage de l’entrepôt en temps réel
– En réapprovisionnant le picking de manière efficace

Limiter les risques d’avaries
– En mettant en place des chemins de préparation de commandes qui respectent la nature des produits (ne pas préparer en même temps des articles toxiques avec de l’alimentaire par exemple)
– En prélevant les articles dans un ordre qui respecte le poids et la densité des articles (au cours de la préparation, placer les articles les plus denses en dessous des articles fragiles)

Optimiser l’accessibilité des articles
– En ne plaçant pas les références lourdes en hauteur
– En ne rangeant pas les articles trop en profondeur dans les étagères
– En mettant en place des allées de préparation qui permettent aux préparateurs de se croiser et de se doubler :
– En ne lançant pas en même temps trop de préparations dans la même zone (risques d’embouteillage devant les emplacements picking des références à plus forte rotation)

 Utiliser les meubles de rangement adaptés aux caractéristiques des produits
– En choisissant des meubles de stockage en fonction de la rotation des références (par exemple les dynamiques pour les articles à forte rotation).
– En choisissant des meubles de stockage en fonction du volume et de la densité des articles.